智能換熱機組中水垢形成的原因

　　智能換熱機組的冷卻水在熱調換過程中，由于冷媒流體（冷凍水）接收了使命流體（冷卻水）的熱量，使其溫度得到上升，此時原本溶于水中的CaHCO32和MgHCO32在溫度變化的影響下析出CO2并生成微溶于水的CaCO3和MgCO3，因為CaCO3和MgCO3的融化度會隨著溫度的上升而下降，從水中結晶析出，這些結晶不斷地沉積于換熱器表面，便形成了水垢。
　　水垢的存在會引起調換器能耗的增加，減少換熱效率。另外當水垢出現在使命流體（冷卻水）側時，會引起冷卻水的流量和壓力下降，嚴重時會造成停產。
　　當水垢的厚度達到1.6mm時，熱損更高，其熱交換效率會大大降低，而冷凝管中的水垢厚度在0.3mm時，對換熱機組的導熱性能影響較大。為了保證智能換熱機組的性能，需要定期對其進行清理。
　　信號孔發現介質流出時應進行分析，設備連續運行時。如果是螺栓松動或由于熱調換而伸長，對其履行夾緊時應小心，因為智能換熱機組之所以具有較高的傳熱系數，其主要原因是其板片波紋能使流體在較小的流速下產生湍流。在夾緊時，有可以對其產生不可復原的破壞。當換熱機組處于操縱狀態時，建議不要夾緊。若發現密封墊片老化應及時進行替換。